齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。
齿轮制造基本工艺流程：
一、精车：
产品型号 | 特点 |
BOER CF系列 | 微乳化切削液、抗微生物性能强、使用周期长,产品稳定性好，防锈性突出。 |
二、制齿：
1，滚齿和插齿
滚齿和插齿加工用油特点如下：
产品型号 | 特点 |
BoerTech G/S32 插齿加工 BoerTech G/H32 滚齿加工 | 粘度适中，优异的抗磨极压性，抗氧化性好 |
2，剃齿
产品型号 | 特点 |
BoerTech G/T22 | 低油雾高极压切削油，含高效无氯极压添加剂，润滑性极佳，能够满足各种重负荷要求。 |
三、磨齿
磨齿是获得高精度齿轮最有效和可靠的方法。可以作为淬硬齿轮的最终加工工序，并且全面纠正磨削前的各种误差，获得较高的加工精度，一般精度可达到3-6级。
目前，常见的磨齿机床主要有KAPP、REISHAUER等。
由于对高精度齿轮需求越来越大，磨齿机的应用也越来越广泛。玻尔磨齿油完全能够满足现代工艺的要求，其特点如下：
产品型号 | 特点 |
BoerTech G/G15 | 齿轮磨削专用油，含有高效极压添加剂，润滑性优良，利于获得高光洁度表面，产品流动性好，过滤性好，油雾低。 |
如需获取更多行业案例，请联系玻尔金属加工液技术服务中心：info@wekaffee.com
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文本标签：齿轮制造行业整体润滑解决方案，玻尔金属加工液
