由于航空航天工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构,形状复杂,航空航天行业多使用专用设备和加工复合材料零件,对金属加工液有其独特的要求。
一个航空航天组件的加工工艺包括:加工、清洗、防锈。
一,航空航天行业加工
1、加工材料:镁铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等
2、加工设备:带A/B摆角或A/C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双龙门立式加工中心等。
3、航空航天发展趋势:
* 零件复杂化:大量采用整体薄壁结构,形状复杂等
* 材料多样化:镁铝合金及碳纤维材料等材料越来越多
4、航空航天工业加工润滑难点:
* 零件结构:
(1)内部结构复杂,如深内凹腔等导致排屑困难。
(2)薄壁结构,在选择刀具时需要充分考虑切削力对工件变形程度的影响。
(3)尺寸精度要求高,对金属加工液润滑性能要求高。
* 零件材料:
(1)化学活性大,高温时会形成很高的硬化层;亲和性也大,易与摩擦表面发生粘附现象。
(2)导热性差,切削过程散热差,致使刀具切削刃的温度大幅上升,刀具磨损加快。
(3)弹性模量小,在切削力作用下,容易产生变形。
(4)材料元素复杂,加工过程中容易导致变色发黑现象。
玻尔切削液产品推荐:
产品型号 | 特点 | 加工材质 |
乳化切削液 BoerTech E101 | 1、抗高压,泡沫倾向小 2、极佳的润滑性及防腐性能 3、配方温和环保,不会对皮肤产生不良影响 | 航空铝合金 不锈钢 |
半合成切削液 BoerTech MF203 | 1、良好的清洗性和防锈性 2、极佳的润滑性及铝合金适应性 3、配方温和环保,不会对皮肤产生不良影响 | 航空铝合金 碳钢 |
5、玻尔切削液的优势:
* 对航空铝的适应性好,不腐蚀金属表面
* 润滑性极佳,摩擦产生的热量少,不易引起金属变形,精度高
* 抗高压,泡沫倾向小,可满足大型设备自动化生产
二、清洗
发展趋势:
* 高压清洗,要求泡沫倾向小
* 要求具备很好的防锈性
玻尔清洗剂推荐:
产品型号 | 特点 |
BOER DXP 103 | 1、清洗性好,适用于喷淋清洗、超声波清洗 2、抗高压,泡沫倾向小 3、防锈性好 4、环保 |
三、工件防锈
产品型号 | 特点 | 防锈期 |
BOER R211 | 油膜薄、脱水性强、防锈性好 | 12个月 |
BOER R35 | 油膜厚,使用方便,易清洗 | 24个月 |
四、玻尔在航空航天行业产品优势:
1,切削液对航空铝合金适应性好,不会导致腐蚀发黑等问题。
2,清洗剂可满足大型设备自动化工作,高压低泡。
3,防锈油的盐雾试验时间长,可以满足长时间的防锈要求。
我们的产品和服务经过精心设计,可确保质量控制,并帮助优化航空组件制造和装配工序的生产效率。
五、玻尔产品的典型客户
如需获取更多行业案例,请联系玻尔金属加工液技术服务中心:info@wekaffee.com
服务热线:4000-830-934
文本标签:航空航天行业解决方案,玻尔金属加工液